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导致硅胶制品发黄的原因有哪些

来源: 时间:2021-04-30 09:01:54 浏览次数:

一.硅胶制品原料本身质量太差:有时我们在胶料中添加了抗黄硫化剂,但是透明硅胶制品在成型后看起来仍然是黄黄的,那有可能就是原料的抗黄能力太差了,对于原料抗黄性太差的原料建议就是直接换料。

       一.硅胶制品原料本身质量太差:有时我们在胶料中添加了抗黄硫化剂,但是透明硅胶制品在成型后看起来仍然是黄黄的,那有可能就是原料的抗黄能力太差了,对于原料抗黄性太差的原料建议就是直接换料。


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       二.工艺方面:透明硅胶制品在成型时,导致透明硅胶制品在成型后颜色变黄主要有问题有:1.二次加硫后;2.模具温度过高;3.硫化时间过长。
       三.硫化剂方面:1.硫化剂性能有分为普通型和抗黄性.2.抗黄性硫化剂应用于需要外露、颜色较浅较鲜艳,且对颜色要求较高的硅胶制品.硫化剂质量好坏与含氢硅油相关度很高,道康宁含氢硅油,含氢值1.6以上;酸值在1以下,效果更好。3.普通型不抗黄硫化剂,应用于一些可用于颜色比较深或对颜色要求不高的非外露硅胶制品。